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AUSSTELLER BEKO DRYPOINT® RA 50 / AC · 850 l/min · 0,22 kW · G 1/2 innen · Druckluft-Kältetrockner

Produktinformationen "AUSSTELLER BEKO DRYPOINT® RA 50 / AC · 850 l/min · 0,22 kW · G 1/2 innen · Druckluft-Kältetrockner "

Ausstellergerät - Kältetrockner

DRYPOINT® RA 50, die wirtschaftlichste Art, Druckluft zu trocknen
- inkl. niveaugesteuertem Kondensatableiter BEKOMAT -



Technische Daten:

Volumenstrom (m³/h)* 51
Volumenstrom (m³/min)* 0,85
Volumenstrom ( l/min)* 850
Leistungsaufnahme (kW) 0,22
Druckluftverlust (deltap [ü]) 0,08
Luftanschluss G1/2 BSP-F
Abmessungen (mm / HxLxB) 740x345x420
Max. Drucklufteintrittstemperatur (C°) 70
Min./max. Betriebsdruck (bar [ü]) 4/16
Min./max. Umgebungstemperatur (°C) 2/50
Elektrischer Anschluss 230 V, 50-60 Hz, 1Ph.


Die DRYPOINT® RA-Vorteile im Überblick

  • Beste Trocknung durch hochwirksame Wärmetauscherkombination
  • Geringster Druckverlust, auch bei unterschiedlicher Belastung
  • Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Höchste Wirtschaftlichkeit, geringster Energieverbrauch
  • BEKOMAT® inside
  • Umweltfreundliches Kältemittel


DRYPOINT® RA: eine Investition, die sich rechnet
Nicht Investitions-, sondern Betriebskosten bestimmen bei Kältetrocknern die Wirtschaftlichkeits-rechnung. Über einen Betriebszeitraum von fünf Jahren betrachtet, entfallen lediglich zwischen 20 bis 30 % der Gesamtkosten auf das reine Investment. 70 bis 80 % verteilen sich dagegen auf die laufenden Betriebskosten. Diese resultieren zu je einem Drittel aus Stromkosten, Druckluftwiderständen im System sowie Druckluftverlusten durch Leckagen. Der Druckabfall an neuralgischen Punkten muss durch eine erhöhte Kompressorleistung und dem damit verbundenen Energiemehrbedarf kompensiert werden.

Mit DRYPOINT® RA lassen sich diese Betriebskosten, über einen Zeitraum von fünf Jahren betrachtet, um nahezu die Hälfte reduzieren.Bei der Return-on-Investment-Berechnung zeigt sich das ganze Potenzial der neuen Kältetrockner-Generation: Die Geräte amortisieren sich innerhalb von nur sechs Monaten Laufzeit.

Trocknen nach dem Effizienzprinzip: die Funktionsweise von DRYPOINT® RA
Im DRYPOINT® RA erfolgt die Drucklufttrocknung über einen optimalen Wärmeaustausch durch Gegenstromverfahren (Counter-Flow) über die gesamte Strecke, die Luft strömt in einer stetig abwärts gerichteten Bewegung ohne ungünstige Umleitungen.

Dieser großzügig dimensionierte Counter-Flow-Wärmetauscher, der sich u.a. aus einem Luft/Luft- und einem Luft/Kältemittel-Wärmetauscher zusammensetzt, kühlt die Druckluft bis auf eine Temperatur von + 3 °C herunter, wobei die Baugröße des Wärmetauschers nicht nur eine besonders effektive Abkühlung begünstigt, sondern auch den Strömungswiderstand auf ein absolutes Minimum senkt.
Warme, mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft wird beim Eintritt in den Kältetrockner im Luft/Luft-Wärmetauscher vorgekühlt. Dadurch wird die im nachfolgenden Luft/Kältemittel-Wärmetauscher benötigte Kälteleistung des Kältemittels reduziert und das System energieeffizienter.

Die Schwerkraft unterstützt eine besonders hohe Tröpfchen-Abscheidung von nahezu 99 %. In dem sehr großen Kondensat-Sammelraum mit nachfolgender breiter Rückführung wird die Strömungsgeschwindigkeit stark herabgesetzt. Ein Mitreißen von bereits abgeschiedenen Tröpfchen wird so zuverlässig vermieden.

Das entstandene Kondensat wird unter Vermeidung von Druckluftverlusten durch den niveaugeregelten Kondensatableiter BEKOMAT® aus dem DRYPOINT® RA abgeleitet und kann zuverlässig mit Aufbereitungssystemen wie dem Öl-Wasser-Trennsystem ÖWAMAT® oder der Emulsionsspaltanlage BEKOSPLIT® aufbereitet werden.

Vor dem Austritt aus dem DRYPOINT® RA wird die getrocknete, kalte Druckluft im Luft/Luft-Wärmetauscher wieder erwärmt. Hierbei wird die relative Luftfeuchtigkeit erheblich gesenkt und die eingesetzte Kälteleistung um bis zu 60 % zurückgewonnen.

Intelligenter Aufbau, effiziente Steuerung, energiesparende Komponenten
Die intelligente Konstruktion der Druckluft-Kältetrockner erlaubt nicht nur höchste Funktionalität, sondern auch einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Wesentliche Elemente sind dabei der vertikale Aufbau des Wärmetauschers nach physikalischen Prinzipien (Kondensatfluss von oben nach unten), ein Demister zur sicheren Abscheidung und ein großvolumiger Beruhigungsraum, der ein Mitreißen des Kondensats vermeidet.

Besonders energieeffizient ist DRYPOINT® RA unter anderem durch die Vermeidung von strömungsungünstiger Druckluftumlenkung und zusätzlichen Strömungswiderständen. Ein konstant niedriger Drucktaupunkt, nahezu 99 % Tröpfchen-Abscheidung, kaum Druckluftverluste, geringer Wartungsaufwand und niedrige Betriebskosten sind weitere Pluspunkte.

Kondensatableitung und Trocknung zentral gesteuert
Die Kondensatableitung wurde bei DRYPOINT® RA in das Gerätekonzept integriert: Die Kältetrockner sind serienmäßig mit einem BEKOMAT® ausgestattet. Die Systemsteuerung DMC 18 übernimmt neben der Funktionskontrolle des Trockners auch die Steuerung und Überwachung des niveauregulierten Kondensatableiters - inklusive der Anzeige etwaiger Störmeldungen. Bei der Steuerung DMC 24 erfasst ein Advanced Draining System (ADS) die Zustandsmeldungen des Kondensatableiters und löst eine entsprechende Warnmeldung aus. Sogar die Testfunktion des Ableiters kann über die Steuerung zentral ausgelöst werden.

Kompressionskonzept optimiert
Bei Volumenströmen ab Modell DRYPOINT® RA 1080 ersetzen Scrollkompressoren die üblichen Kolbenkompressoren. Die Verdichtung erfolgt dadurch deutlich vibrationsärmer bei gesenktem Schallpegel. Darüber hinaus wird die Leistungsaufnahme deutlich reduziert.

Wartungsfreundlich und umweltverträglich konstruiert
Die umweltfreundlichen Kältemittel R134a (bis Modell RA 135) und R407C (ab Modell RA 190) weisen einen besonders günstigen GWP-Wert auf (Global Warming Potential) und schonen die Ozonschicht. Dank der intelligenten Konstruktion lassen sich die DRYPOINT® RA-Kältetrockner außerdem schnell, unkompliziert und damit kostengünstig warten.

Steuerung DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 bis RA 960):

  • 3-stelliges Display
  • Anzeige Taupunkttemperatur (°C oder °F)
  • Steuerung BEKOMAT® über DMC 18
  • Alarmanzeige bei Fehler am BEKOMAT®
  • Betätigung des externen Testtasters über die Steuerung
  • Potenzialfreier Alarmkontakt
  • LED für Alarmanzeige
  • Betriebsstundenzähler
  • Wartungserinnerung (zeitbasiert einstellbar)
  • Verschiedene Spannungen (100...240 V, 50 - 60 Hz)


Korrekturfaktor
Bei anderen Betriebsdrücken p1 den Volumenstrom muliplizieren mit Fakto (f1)
 

Arbeits-
druck p1
Faktor/f1 Drucktau-
punkt
Faktor/f2 Umgebungs-
temperatur
Faktor/f3 Eintritts-
temperatur
Faktor/f4
4 bar 0,77 3°C DTP

1,00

25°C 1,00 30°C 1,21
5 bar 0,86 5°C DTP 1,09 30°C 0,96 35°C 1,00
6 bar 0,93 7°C DTP 1,19 35°C 0,91 40°C 0,84
7 bar 1,00 10°C DTP 1,37 40°C 0,85 45°C 0,70
8 bar 1,05     45°C 0,76 50°C 0,57
10 bar 1,14      50°C 0,64 55°C 0,48
12 bar 1,21         60°C 0,42
14 bar 1,27            

*Leistung gem. Referenzbedingung nach DIN ISO 7183: bei 1 bar absolut und 20°C, Drucktaupunkt + 3°C bei einer Drucklufteintrittstemperatur von 35°C, 25°C Umgebungstemperatur und 7 bar Betriebsüberdruck. Bitte beachten Sie die Korrektufaktoren bei abweichenden Bedingungen

Anschluss: G 1/2
Füllleistung (l/min): 850
Kondensatableitung: niveaugesteuert
Leistungsaufnahme (kW): 0,22
Volumenstrom (m³/min): 0,85
Spannung (V): 230 V

3 von 3 Bewertungen

5 von 5 Sternen


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17. April 2021 21:15

Teil einer größeren Bes...

Teil einer größeren Bestellung. Kam auch irgendwann an.

13. Dezember 2020 10:02

Gutee Service...

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29. Januar 2021 23:24

Gute Beratung, sehr schne...

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BEKO DRYPOINT® RA 50 / AC mit Bekomat 4017121 Druckluft-Kältetrockner luftgekühlt
DRYPOINT® RA, die wirtschaftlichste Art, Druckluft zu trocknen - inkl. niveaugesteuertem Kondensatableiter BEKOMAT -Technische Daten: Volumenstrom (m³/h)* 51 Volumenstrom (m³/min)* 0,85 Volumenstrom ( l/min)* 850 Leistungsaufnahme (kW) 0,22 Druckluftverlust (deltap [ü]) 0,08 Luftanschluss G1/2 BSP-F Abmessungen (mm / HxLxB) 740x345x420 Max. Drucklufteintrittstemperatur (C°) 70 Min./max. Betriebsdruck (bar [ü]) 4/16 Min./max. Umgebungstemperatur (°C) 2/50 Elektrischer Anschluss 230 V, 50-60 Hz, 1Ph. Die DRYPOINT® RA-Vorteile im Überblick Beste Trocknung durch hochwirksame Wärmetauscherkombination Geringster Druckverlust, auch bei unterschiedlicher Belastung Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis Höchste Wirtschaftlichkeit, geringster Energieverbrauch BEKOMAT® inside Umweltfreundliches Kältemittel DRYPOINT® RA: eine Investition, die sich rechnetNicht Investitions-, sondern Betriebskosten bestimmen bei Kältetrocknern die Wirtschaftlichkeits-rechnung. Über einen Betriebszeitraum von fünf Jahren betrachtet, entfallen lediglich zwischen 20 bis 30 % der Gesamtkosten auf das reine Investment. 70 bis 80 % verteilen sich dagegen auf die laufenden Betriebskosten. Diese resultieren zu je einem Drittel aus Stromkosten, Druckluftwiderständen im System sowie Druckluftverlusten durch Leckagen. Der Druckabfall an neuralgischen Punkten muss durch eine erhöhte Kompressorleistung und dem damit verbundenen Energiemehrbedarf kompensiert werden.Mit DRYPOINT® RA lassen sich diese Betriebskosten, über einen Zeitraum von fünf Jahren betrachtet, um nahezu die Hälfte reduzieren.Bei der Return-on-Investment-Berechnung zeigt sich das ganze Potenzial der neuen Kältetrockner-Generation: Die Geräte amortisieren sich innerhalb von nur sechs Monaten Laufzeit.Trocknen nach dem Effizienzprinzip: die Funktionsweise von DRYPOINT® RAIm DRYPOINT® RA erfolgt die Drucklufttrocknung über einen optimalen Wärmeaustausch durch Gegenstromverfahren (Counter-Flow) über die gesamte Strecke, die Luft strömt in einer stetig abwärts gerichteten Bewegung ohne ungünstige Umleitungen.Dieser großzügig dimensionierte Counter-Flow-Wärmetauscher, der sich u.a. aus einem Luft/Luft- und einem Luft/Kältemittel-Wärmetauscher zusammensetzt, kühlt die Druckluft bis auf eine Temperatur von + 3 °C herunter, wobei die Baugröße des Wärmetauschers nicht nur eine besonders effektive Abkühlung begünstigt, sondern auch den Strömungswiderstand auf ein absolutes Minimum senkt.Warme, mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft wird beim Eintritt in den Kältetrockner im Luft/Luft-Wärmetauscher vorgekühlt. Dadurch wird die im nachfolgenden Luft/Kältemittel-Wärmetauscher benötigte Kälteleistung des Kältemittels reduziert und das System energieeffizienter.Die Schwerkraft unterstützt eine besonders hohe Tröpfchen-Abscheidung von nahezu 99 %. In dem sehr großen Kondensat-Sammelraum mit nachfolgender breiter Rückführung wird die Strömungsgeschwindigkeit stark herabgesetzt. Ein Mitreißen von bereits abgeschiedenen Tröpfchen wird so zuverlässig vermieden.Das entstandene Kondensat wird unter Vermeidung von Druckluftverlusten durch den niveaugeregelten Kondensatableiter BEKOMAT® aus dem DRYPOINT® RA abgeleitet und kann zuverlässig mit Aufbereitungssystemen wie dem Öl-Wasser-Trennsystem ÖWAMAT® oder der Emulsionsspaltanlage BEKOSPLIT® aufbereitet werden.Vor dem Austritt aus dem DRYPOINT® RA wird die getrocknete, kalte Druckluft im Luft/Luft-Wärmetauscher wieder erwärmt. Hierbei wird die relative Luftfeuchtigkeit erheblich gesenkt und die eingesetzte Kälteleistung um bis zu 60 % zurückgewonnen.Intelligenter Aufbau, effiziente Steuerung, energiesparende KomponentenDie intelligente Konstruktion der Druckluft-Kältetrockner erlaubt nicht nur höchste Funktionalität, sondern auch einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Wesentliche Elemente sind dabei der vertikale Aufbau des Wärmetauschers nach physikalischen Prinzipien (Kondensatfluss von oben nach unten), ein Demister zur sicheren Abscheidung und ein großvolumiger Beruhigungsraum, der ein Mitreißen des Kondensats vermeidet.Besonders energieeffizient ist DRYPOINT® RA unter anderem durch die Vermeidung von strömungsungünstiger Druckluftumlenkung und zusätzlichen Strömungswiderständen. Ein konstant niedriger Drucktaupunkt, nahezu 99 % Tröpfchen-Abscheidung, kaum Druckluftverluste, geringer Wartungsaufwand und niedrige Betriebskosten sind weitere Pluspunkte.Kondensatableitung und Trocknung zentral gesteuert Die Kondensatableitung wurde bei DRYPOINT® RA in das Gerätekonzept integriert: Die Kältetrockner sind serienmäßig mit einem BEKOMAT® ausgestattet. Die Systemsteuerung DMC 18 übernimmt neben der Funktionskontrolle des Trockners auch die Steuerung und Überwachung des niveauregulierten Kondensatableiters - inklusive der Anzeige etwaiger Störmeldungen. Bei der Steuerung DMC 24 erfasst ein Advanced Draining System (ADS) die Zustandsmeldungen des Kondensatableiters und löst eine entsprechende Warnmeldung aus. Sogar die Testfunktion des Ableiters kann über die Steuerung zentral ausgelöst werden.Kompressionskonzept optimiertBei Volumenströmen ab Modell DRYPOINT® RA 1080 ersetzen Scrollkompressoren die üblichen Kolbenkompressoren. Die Verdichtung erfolgt dadurch deutlich vibrationsärmer bei gesenktem Schallpegel. Darüber hinaus wird die Leistungsaufnahme deutlich reduziert.Wartungsfreundlich und umweltverträglich konstruiertDie umweltfreundlichen Kältemittel R134a (bis Modell RA 135) und R407C (ab Modell RA 190) weisen einen besonders günstigen GWP-Wert auf (Global Warming Potential) und schonen die Ozonschicht. Dank der intelligenten Konstruktion lassen sich die DRYPOINT® RA-Kältetrockner außerdem schnell, unkompliziert und damit kostengünstig warten.  Steuerung DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 bis RA 960): 3-stelliges Display Anzeige Taupunkttemperatur (°C oder °F) Steuerung BEKOMAT® über DMC 18 Alarmanzeige bei Fehler am BEKOMAT® Betätigung des externen Testtasters über die Steuerung Potenzialfreier Alarmkontakt LED für Alarmanzeige Betriebsstundenzähler Wartungserinnerung (zeitbasiert einstellbar) Verschiedene Spannungen (100...240 V, 50 - 60 Hz) KorrekturfaktorBei anderen Betriebsdrücken p1 den Volumenstrom muliplizieren mit Faktor (f1) Arbeits-druck p1 Faktor/f1 Drucktau-punkt Faktor/f2 Umgebungs-temperatur Faktor/f3 Eintritts-temperatur Faktor/f4 4 bar 0,77 3°C DTP 1,00 25°C 1,00 30°C 1,21 5 bar 0,86 5°C DTP 1,09 30°C 0,96 35°C 1,00 6 bar 0,93 7°C DTP 1,19 35°C 0,91 40°C 0,84 7 bar 1,00 10°C DTP 1,37 40°C 0,85 45°C 0,70 8 bar 1,05     45°C 0,76 50°C 0,57 10 bar 1,14      50°C 0,64 55°C 0,48 12 bar 1,21         60°C 0,42 14 bar 1,27             *Leistung gem. Referenzbedingung nach DIN ISO 7183: bei 1 bar absolut und 20°C, Drucktaupunkt + 3°C bei einer Drucklufteintrittstemperatur von 35°C, 25°C Umgebungstemperatur und 7 bar Betriebsüberdruck. Bitte beachten Sie die Korrektufaktoren bei abweichenden Bedingungen.

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Lüfter) 0,5 kW Kühlluftmenge 2,48 m³/min Kältemittel, Typ R 513 a   Kältemittel, Menge 0,2 kg Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter: Länge/Breite/Höhe 1430 / 600 / 1260 mm Netto-Gewicht 200 kg Die Kompressoren G 2–7 sind mit 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW und 7 kW Leistung und 4,8 bis 17,3 l/s Volumenstrom erhältlich. Der Kompressor besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Hochmodernes Kompressorelement TEFC-Motor mit Schutzart IP55 (erfüllt bzw. übertrifft die Effizienzstandards IEEE und NEMA Premium) mit dauergeschmierten Lagern Standard-Steuerung Luft-/Ölabscheider Lufteinlassfilter Die Full-Feature- Version beinhaltet einen integrierten Kältemitteltrockner, der mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R513A arbeitet. Funktionsprinzip Die Luft wird durch den Luftfilter, das Einlassventil und das Luftansaugventil in das Kompressorelement angesaugt. Diese Druckluft wird dann durch den Luft-Ölabscheider und das Mindestdruckventil in den Behälter (falls vorhanden) gedrückt. Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält: Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden Servicewarnungen für optimalen Schutz Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version) Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C). Vorteile Energieeinsparungen Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch. Zuverlässiges und kompaktes Konzept Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche. Geräuscharmer Betrieb Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich. Höchste Zuverlässigkeit Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen. Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften. Lieferumfang Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert. Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement. Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen. Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil. Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator. Druckölumlaufschmierung mit Ölfilter, Ölkühler und Abscheidesystem. Öl-/Luftbehälter mit Sicherheitsventil. Erstölfüllung enthalten. Integrierter Trockner, Nachkühler, Wasserabscheider mit automatischem elektronischem Kondensatablass. Schaltschrank, Schutzart IP54 mit automatischem Stern-Dreieckschalter und Motorschutzschalter in der Schallhaube integriert. Volllast-Leerlauf-Aussetzregelung für wirtschaftlichsten Betrieb.

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Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält: Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden Servicewarnungen für optimalen Schutz Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version) Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C). Vorteile Energieeinsparungen Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch. Zuverlässiges und kompaktes Konzept Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche. 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AUSSTELLER Atlas Copco Kolbenkompressor LE 2 - 10 bar TM inkl. Behälter 90 L
Aussteller - Atlas Copco Kolbenkompressor LE 2 - 10 bar TM inkl. Behälter 90 LZustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom gemessen nach ISO 1217-3, Anhang C: bei Betriebsüberdruck 10,0 bar 2,3 l/s 0,14 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,29 l/s 0,20 m3/min bei Betriebsüberdruck 4,0 bar 5,76 l/s 0,35 m3/min Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 10,0 bar     2,42 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 7,0 bar     2,05 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 4,0 bar     1,91 kW Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Ölfüllmenge 0,8 l Schalldruckpegel, gemessen nach ISO 2151 78 dB(A) Behältervolumen 90 l   Grenzwerte: Betriebsüberdruck 1 bis 10 bar Ansaugtemperatur 0 bis 40 °C Kühllufttemperatur 0 bis 40 °C Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor mit Kurzschlussläufer, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat Leroy Somer LS 100 L1 PC-4p Nennleistung / Nenndrehzahl 1,5 kW   /1500 min-1 Spannung     / Frequenz 400  V    /    50            Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 982 / 504 / 980 mm Netto-Gewicht 85 kg Druckluftanschluss G 1/2   Durch die direkte Koppelung des Kompressorblocks mit dem Motor und der Verwendung von Leichtbauwerkstoffen erreichen wir hervorragende Kühleigenschaften. Die Baureihe LE/LT ist ideal für beengte Verhältnisse. Sie ist wahlweise als eigensta¨ndige Lösung nutzbar, kann aber auch leicht in OEM/-Erstausrüster-Produkte integriert werden.

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FD 15 - 15 l/s - 900 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FD 15 - 15 l/s - 900 l/minZustand: Sehr gut BAFA-Förderung: BAFA-förderfähig, allerdings in in Verbindung mit BAFA-förderfähigen Kompressoren  Technische Daten: Volumenstrom 15 l/s Volumenstrom 900 l/min Volumenstrom 0,9 m³/min Drucktaupunkt 3 °C Differenzdruck 0,12 bar Leistungsaufnahme 0,33 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/50 V/Hz Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 1 °C Umgebungstemperatur max. 46 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 60 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 496/377/461 mm Nettogewicht 32 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Lieferumfang Anschlussbereite Trocknereinheit auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentloseAufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbareSeitenwände. Lufttrocknungseinheit mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium BlockkühlerKältemittel: R 134aFüllung: 0,33 kg Wasserabscheider mit elektrischem Kondensatableiter Kältekreislauf hermetisch geschlossenKältemittelkompressor,luftgekühltem Kondensator mit Ventilator,Kondensatordruckreglerdirekte Kältemitteleinspritzung mit Heißgas-Bypass-Ventil Taupunktalarm als Sammelwarnung (potentialfreier Kontakt) Elektronikon – Steuerung Meldesymbol Taupunkttemperatur Meldesymbol Umgebungstemperatur Optional lieferbar Spin-on Filter (DD / PD) Wandhalterung Integrierter Öl – Wassertrennapparat (OSD) IP 54 Steuersatz  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FD 20 - 20 l/s - 1200 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FD 20 - 20 l/s - 1200 l/minZustand: Sehr gut BAFA-Förderung: BAFA-förderfähig, allerdings in in Verbindung mit BAFA-förderfähigen Kompressoren  Technische Daten: Volumenstrom 20 l/s Volumenstrom 1,20 l/min Volumenstrom 1200 m³/min Drucktaupunkt 3 °C Differenzdruck 0,12 bar Leistungsaufnahme 0,41 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/50 V/Hz Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 1 °C Umgebungstemperatur max. 46 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 60 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 496/377/461 mm Nettogewicht 34 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Lieferumfang Anschlussbereite Trocknereinheit auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Lufttrocknungseinheit mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium BlockkühlerKältemittel: R 134aFüllung: 0,48 kg Wasserabscheider mit elektrischem Kondensatableiter Kältekreislauf hermetisch geschlossenKältemittelkompressor,luftgekühltem Kondensator mit Ventilator,Kondensatordruckreglerdirekte Kältemitteleinspritzung mit Heißgas-Bypass-Ventil Taupunktalarm als Sammelwarnung (potentialfreier Kontakt) Elektronikon – Steuerung Meldesymbol Taupunkttemperatur Meldesymbol Umgebungstemperatur Optional lieferbar Spin-on Filter (DD / PD) Wandhalterung Integrierter Öl – Wassertrennapparat (OSD) IP 54 Steuersatz  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FD 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FD 30 - 30 l/s - 1800 l/minZustand: Sehr gut BAFA-Förderung: BAFA-förderfähig, allerdings in in Verbindung mit BAFA-förderfähigen Kompressoren Technische Daten: Volumenstrom 30 l/s Volumenstrom 1800 l/min Volumenstrom 1,8 m³/min Drucktaupunkt 3 °C Differenzdruck 0,25 bar Leistungsaufnahme 0,41 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/50 V/Hz Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 1 °C Umgebungstemperatur max. 46 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 60 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 496/377/461 mm Nettogewicht 34 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Lieferumfang Anschlussbereite Trocknereinheit auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentloseAufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbareSeitenwände. Lufttrocknungseinheit mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium BlockkühlerKältemittel: R 134aFüllung: 0,48 kg Wasserabscheider mit elektrischem Kondensatableiter Kältekreislauf hermetisch geschlossenKältemittelkompressor,luftgekühltem Kondensator mit Ventilator,Kondensatordruckreglerdirekte Kältemitteleinspritzung mit Heißgas-Bypass-Ventil Taupunktalarm als Sammelwarnung (potentialfreier Kontakt) Elektronikon – Steuerung Meldesymbol Taupunkttemperatur Meldesymbol Umgebungstemperatur Optional lieferbar Spin-on Filter (DD / PD) Wandhalterung Integrierter Öl – Wassertrennapparat (OSD) IP 54 Steuersatz  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 10 - 10 l/s - 600 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FX10 - 10 l/s - 600 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 10 l/s Volumenstrom 600 l/min Volumenstrom 0,6 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,250 bar Leistungsaufnahme 0,164 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 16 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe   493/350/450 mm Nettogewicht   19 kg Druckluftanschlüsse   3/4 " Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen. Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 15 - 14 l/s - 840 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FX15 - 14 l/s - 840 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 14 l/s Volumenstrom 840 l/min Volumenstrom 0,84 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,250 bar Leistungsaufnahme 0,190 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A     Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 %   Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 16 bar   Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe   493/350/450 mm Nettogewicht   20 kg Druckluftanschlüsse   3/4 "   Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung.   Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen.   Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass   Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern   Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern.   Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil   Zertifizierungen CE   Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 20 - 20 l/s - 1200 l/min
BAFA-Förderung: Dieser Kältetrockner ist BAFA-förderfähig, allerdings nur in Verbindung mit einem BAFA-förderfähigen Kompressor.Technische Daten: Volumenstrom 20 l/s Volumenstrom 1200 l/min Volumenstrom 1,2 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,25 bar Leistungsaufnahme 0,26 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 493/350/450 mm Nettogewicht 25 kg Druckluftanschlüsse 3/4 "   Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert. Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Beschreibung - Kältemittel-Separator- Kältemittel-Verdichter- Schalter für maximalen Druck- Druckschalter für Lüftersteuerung- Lüfter- Verflüssiger- Kältemittel-Filter- Expansionsvorrichtung- Heißgas-Bypass- Lufteinlass- Luft-Kältemittel-Wärmetauscher- Luft-Luft-Wärmetauscher- Wasserabscheider- Kondensatableiter- Luftauslass Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE    

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 30: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 30 Druckverlust (bar) 0,3 Leistungsaufnahme max (kW) 0,39 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,5 L x B x H mm 493 x 350 x 450 Druckluft Anschluss G 3/4" Gewicht (kg) 27 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 5 - 6 l/s - 360 l/min
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor FX5 - 6 l/s - 360 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 6 l/s Volumenstrom 360 l/min Volumenstrom 0,36 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,150 bar Leistungsaufnahme 0,130 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 493/350/450 mm Nettogewicht 19 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen. Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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BAFA
AUSSTELLER Atlas Copco Schraubenkompressor GA 5 VSD+ P 9 bar CE 400V 50
        SCHRAUBENKOMPRESSOREN - Baureihe GA 5 VSDs - 13 P - FF öleingespritzt - einstufig - luftgekühlt   mit oder ohne integriertem Trockner T E C H N I S C H E D A T E N   DREHZAHLGEREGELT   GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13     bei 4,0 bar bei 7,0 bar bei 10,0 bar bei 13,0 bar DREHZAHL - Motor, min. (=Hauptläufer) min-1 1.900 1.900   1.900 1.900 DREHZAHL - Motor, max. (=Hauptläufer) min-1 4.500 4.500   3.750 3.750 VOLUMENSTROM und GESAMT-Leistungsbedarf nach ISO 1217-3 bei Betriebsüberdruck MOTORDREHZAHL     1.900 min-1 l/s=m³/min 6,9 = 0,41 6,6 = 0,40   6,1 = 0,37 6,1 = 0,36       kW-P 2,14 2,87   6,69   4,80       kW-FF 2,11 2,84   3,67   4,77       2.300 min-1 l/s=m³/min 9,0 = 0,54 8,6 = 0,52   8,1 = 0,49 7,9 = 0,47       kW-P 2,57 3,39   4,27   5,41       kW-FF 2,54 3,36   4,24   5,39 Bei FF-Versionen     2.700 min-1 l/s=m³/min 11,0 = 0,66 10,6 = 0,64   10,0 = 0,6 9,7 = 0,58 beträgt der max.     kW-P 3,02 3,92   4,86   6,06 Druckabfall 0,25 bar     kW-FF 2,99 3,90   4,84   6,04       3.050 min-1 l/s=m³/min 12,7 = 0,76 12,2 = 0,73   11,7 = 0,70 11,6 = 0,70       kW-P 3,43 4,40   5,40   6,66       kW-FF 3,40 4,38   5,37   6,63       3.500 min-1 l/s=m³/min 14,8 = 0,89 14,4 = 0,86   13,8 = 0,83 13,6 = 0,82       kW-P 3,97 5,04   6,11   7,46       kW-FF 3,95 5,02   6,08   7,43       3.750 min-1 l/s=m³/min 16,0 = 0,96 15,5 = 0,93   15,3 = 0,92 15 = 0,9       kW-P 4,29 5,40   6,67   8,10       kW-FF 4,27 5,38   6,64   8,07       4.000 min-1 l/s=m³/min 17,1 = 1,03 16,7 = 1,00   ---   ---       kW-P 4,61 5,77   ---   ---       kW-FF 4,59 5,74   ---   ---       4.250 min-1 l/s=m³/min 18,2 = 1,09 17,8 = 1,07   ---   ---       kW-P 4,94 6,14   ---   ---       kW-FF 4,92 6,12   ---   ---       4.500 min-1 l/s=m³/min 19,1 = 1,15 19,1 = 1,15   ---   ---       kW-P 5,22 6,60   ---   ---       kW-FF 5,19 6,58   ---   ---   Lüftermotorleistung kW 0,22 Eingebauter Kältetrockner - ID 25+ Druckluftaustrittstemp. P/FF °C 25 / 23 Kühlluftstrom P + FF       m³/s   0,83     Max. Lüfterpressung       Pa   30     Schalldruck nach ISO 2151 bei max. Drehzahl dB(A) 62 Ölfüllmenge / Restölgehalt bei Ref. beding. l / mg/m³ 6,5 / < 3 Druckluft-Anschluss           G 1/2     Kondensat-Anschluss   - manuell mm   G 1/8         - autom. mm   8 mm Außen-Æ; 6mm Innen-Æ   Abmessungen           Kompressor   mit Verpackung Länge x Breite x Höhe Pack     mm 700 x 700 x 1495   882 x 928 x 1732 Länge x Breite x Höhe FF     mm 1095 x 700 x 1495   1382 x 928 x 1732 Gewicht P kg 223       257 FF kg 306       347 Inst. Antriebsmotor: Atlas Copco Typ   5,5 kW / 400 V / 93,2 % Nennleistung / Spannung / Wirkungsgrad Lüftermotor   ZIEHL ABEGG Typ   - Nennleistung / Spannung / Frequenz - Wirkungsgrad / Drehzahl     Installationsvorschlag (Empfehlung)               Kabelquerschnitt Pack (3 x 400V + PE) Kabelquerschnitt FF (3 x 400V + N + PE) mm² mm²     6 6       Absicherung Typ aR     (Pack/FF) A   20 / 25       ATLAS COPCO KOMPRESSOREN und DRUCKLUFTTECHNIK GmbH  

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