DF-Industrie-Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF83 CA G 3/4- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Element/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 3/4 Leistung* 120 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF163 CA G 2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 744/45/196/195 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 2 Leistung* 1200 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF129 CA G 1 1/4- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1 1/4 Leistung* 540 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF93 CA G 3/4- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Element/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 3/4 Leistung* 220 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF73 CAG 1/2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°Cr Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruckl 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1/2 Leistung* 90 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF143CA G 2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 2 Leistung* 800 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF113 CA G 1- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 612/34/154/150 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1 Leistung* 360 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF79 CA G1/2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1/2 Leistung* 120 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF103 CA G 1- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Differenzdruck 100 mbar Tiefsttemperatur 75 mbar Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 328/23/104/98 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1 Leistung* 220 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF193 CA G 3- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°Cr Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 899/56/215/210 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 3 Leistung* 2200 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA    

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF53 CA G 3/8- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 3/8 Leistung* 60 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF23 CA G1/4- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1/4 Leistung* 35 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF63 CAG 1/2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 100 mbar Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1/2 Leistung* 60 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter FF 110-02 CA DN 100- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur 30°C Druckverlust - sauber und trocken 75 mbar Druckverlust - ölig 75 mbar Druckverlust - Elementwechsel 75 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 550/177/1362/470 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde DN 100 Leistung* 2800 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter FF 110-03 CA DN 100- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur 30°C Druckverlust - sauber und trocken 75 mbar Druckverlust - ölig 75 mbar Druckverlust - Elementwechsel 75 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 550/177/1362/470 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde DN 100 Leistung* 4200 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA  

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF133 CA G 1 1/2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 612x34x154x150 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 1 1/2 Leistung* 700 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind:     optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt     Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung     Zuganker fixiert das Element sicher     hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder     bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten     und geringen Differenzdruck     stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement     verhindert Verlust von Filterleistung     Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet     Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse     Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA

DF-Industrie-Aktivkohlefilter APF173 CA G 2 1/2- validiert und zertifiziert Klasse 1 nach ISO8573 - Für alle Anwendungen, bei denen die Abtrennung von Spuren an Öl und adsorbierbaren Kohlenwasserstoffen wichtig ist, insbesondere auch zur Entfernung von Gerüchen. Das Filtergehäuse ist ausgestattet mit einem manuellen Handablass. Aktivkohlefilter werden eingesetzt für anspruchvollste Druckluftqualität in der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Zur Schonung der Aktivkohlefilter sollte unbedingt ein Feinstfilter Typ SMA vorgeschaltet werden. Moderne Produktionsmethoden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der Druckluft. Vom Kompressor wird jedoch stark mit Schadstoffen angereicherte Umgebungsluft angesaugt und verdichtet. Hinzu kommt, je nach Kompressortyp, Öl, das in feiner Aerosolform mit der Druckluft transportiert wird, sowie Verunreinigungen aus dem Druckluftnetz wie z. B. Rost, Zunder und Kalkablagerungen. Die Aufgabe eines Druckluftfilters ist es, diese Verunreinigungen zu beseitigen und somit zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte geschädigt werden. Zusätzlich muss anfallendes Kondensat aus dem Druckluftnetz ausgeschleust werden. Technische Daten: Partikelfiltration - Mikron Max. Restölgehalt bei 20°C 0,003 mg/m³ Höchsttemperatur Gehäuse 120°C Höchsttemperatur Elemente/empfohlen 50°C/25°C Tiefsttemperatur 1°C Differenzdruck 100 mbar Max. Arbeitsdruck 16 bar Abmessungen in mm (A/B/C/D) 732/45/196/195 Material Gehäuse Aluminium Anschlussgewinde G 2 1/2 Leistung* 1500 m³/h *bezogen auf 1 bar (abs.) und 20°C bei 7 bar ü BetriebsdruckDF-Industrie-Druckluftfilter entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen und sind äußerst wirtschaftlich in Betrieb, Anschaffung und Wartung. Das Gehäuse ist aus Aluminiumguß gefertigt, innen und außen mit einer chromhaltigen Schutzschicht versehen und außen pulverbeschichtet. Weitere Eigenschaften sind: optimierte Durchströmung durch bogenförmigen Drucklufteintritt Verhinderung von Korrosion und Bakterienbildung Zuganker fixiert das Element sicher hohe Stabilität des Elements durch Edelstahlzylinder bis zu 8-fache Wicklung des Filtermediums erzeugt lange Standzeiten und geringen Differenzdruck stabile Drainageschicht aus Nadelfilz am Filterelement verhindert Verlust von Filterleistung Optional mit automatischem Kondensatableiter ausgestattet Wartungsfreundlichkeit durch 6-Kant am Gehäuse Optional: Optimale Aufbereitung durch die Kombination von einem Feinstfilter SMA mit einem Aktivkohlefilter CA